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Maßgeschneiderte Verpackung für Ihren Bedarf.
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Maßgeschneiderte Verpackung für Ihren Bedarf.
Zu unserem Hauptgeschäft gehören auch Ausgussbeutel. Es gibt viele Kunden im Geschäftsgespräch, die fragen: Was ist der Unterschied zwischen der Herstellung von Ausgussbeuteln und gewöhnlichen Verpackungsbeuteln? Wie ist der Produktionsprozess eines Ausgussbeutels? Lassen Sie mich Ihnen jetzt davon erzählen!
Ausgussbeutel und gewöhnliche Verpackungsbeutel weisen einige Unterschiede im Herstellungsprozess und in den Komponenten auf:
1. Ausgießerbeutel verfügen über einen an der Oberseite befestigten Ausgießer zum bequemen Ausgießen, während normale Verpackungsbeutel keinen Ausgießer haben.
2. Ausgussbeutel erfordern spezielle Maschinen, mit denen der Ausguss am Beutel befestigt werden kann, was im Vergleich zu herkömmlichen Verpackungsbeuteln etwas kostspieliger ist.
3. Ausgussbeutel eignen sich ideal für flüssige oder halbflüssige Produkte, da sie sich leicht ausgießen lassen, während normale Verpackungsbeutel besser für trockene Produkte geeignet sind, die nicht ausgegossen werden müssen.
4. Ausgussbeutel bestehen in der Regel aus mehreren Schichten, um eine Barriere gegen Feuchtigkeit, Hitze, Sauerstoff und andere äußere Faktoren zu bilden, die die Produktqualität beeinträchtigen können. Gewöhnliche Verpackungsbeutel können je nach Produkt mehrere Schichten haben oder auch nicht.
Insgesamt erfordert die Herstellung von Ausgussbeuteln im Vergleich zu gewöhnlichen Verpackungsbeuteln speziellere Geräte und Materialien, sie bieten den Kunden jedoch mehr Komfort beim Ausgießen flüssiger Produkte.
Die Herstellung des Ausgussbeutels umfasst 5 Schritte:
1.Folienextrusion: Der Prozess der Herstellung mehrschichtiger Folien für den Ausguss wird als Folienextrusion bezeichnet. Zur Herstellung robuster, flexibler und langlebiger Ausgießer werden verschiedene Materialien wie Polyester-, Nylon- und LDPE-Folien (Polyethylen niedriger Dichte) verwendet.
2.Drucken: Der nächste Schritt ist das Drucken des Auslaufs. Die Oberfläche der laminierten Folie wird bedruckt, um dem Ausguss entsprechend den Anforderungen des Verpackungsunternehmens das Design oder Muster zu verleihen.
3. Laminierung: In diesem Schritt werden verschiedene Folienschichten (Außenschicht, Mittelschicht und Innenschicht) zu einer einzigen Folie für Ausgussbeutel zusammengepresst. Dieser Schritt trägt dazu bei, eine Barriere gegen Feuchtigkeit, Hitze und andere äußere Faktoren zu schaffen.
4. Beutelherstellung: Nach dem Laminierungsprozess wird der Ausgussbeutel hergestellt, indem die laminierte Folie mit einer Schneidemaschine in die gewünschte Größe und Form geschnitten wird. Zu diesem Zeitpunkt werden der Ausgießer und seine Kappe eingesetzt, um die Verpackung zu vervollständigen.
5.Versiegelung: Abschließend werden die Ausgussbeutel mit Heißsiegelgeräten versiegelt, um sicherzustellen, dass keine Luft oder Feuchtigkeit in die Verpackung gelangen kann. Die Heißsiegelung sorgt für eine starke Verbindung zwischen den verschiedenen Schichten des Ausgießers und verleiht ihm so Stabilität und Festigkeit.
Sobald diese Schritte abgeschlossen sind, kann der Ausgussbeutel mit einer Vielzahl von Flüssigkeiten, viskosen und körnigen Produkten gefüllt und versiegelt werden.
Im Business-Chat fragen viele Kunden: Wie lange dauert die Produktion?
Die Produktionszeit eines Ausgussbeutels kann jedoch je nach Hersteller, Bestellmenge und anderen Faktoren variieren. Am besten wenden Sie sich an den jeweiligen Hersteller, mit dem Sie zusammenarbeiten möchten, um eine genaue Schätzung der Produktionszeit zu erhalten.
Wenn Sie also den Ausgussbeutel für Ihr Unternehmen herstellen möchten, senden Sie mir bitte Ihr Design des Ausgussbeutels, die Größe des Beutels, das Material des Beutels und Ihre Bestellmenge, dann erstellen wir ein Angebot entsprechend Ihren Anforderungen.
+853-68657023 (Olivia WANG)
