多くのお客様は、当社の工場の製造プロセスと品質検査に特に興味を持っています。そこで今回は、当社工場の一般的な生産工程と一般的に行われている品質検査方法についてご紹介します。
製造プロセスに関しては、通常次の手順が含まれます。
1. 材料の準備:プラスチックフィルム、アルミホイル、紙などの適切な包装材料を選択し、材料の品質が要件を満たしていることを確認するために検査とスクリーニングを実施します。
2. 印刷: 印刷技術を使用して、製品情報、パターン、テキストなどを包装材に印刷します。一般的に使用される印刷技術には、活版印刷、リソグラフィー、グラビア印刷などが含まれます。
3.ラミネート加工: 複数の材料層が熱圧着または接着剤によって結合され、複合フィルムが形成されます。ラミネート加工により、包装の強度、耐引裂性、バリア特性が向上します。
4. 切断: さまざまな包装ニーズに合わせて、特定のサイズと形状に従ってラミネートフィルムまたは印刷フィルムを切断します。
5.製袋:顧客の要求に応じて、カットされたフィルムを平底袋、立体袋、ジッパー袋などのさまざまなタイプの袋に製造します。
6. 品質検査:完成した軟包装の品質検査。製品が関連規格や顧客の要件を満たしていることを確認するために、外観検査、密封テスト、強度テストなどを行います。
最終的にはお客様のご要望に合わせて完成品を梱包し、お客様へお届けいたします。
包装品質検査のいくつかのテスト
包装袋の密封試験
包装袋のシール性は包装袋の最も基本的な機能です。したがって、各袋が作られた後、品質検査部門の同僚が割合に応じて抜き取り検査を実施します。
以下に、一般的な包装袋の密封試験方法をいくつか示します。
陽圧法:包装袋内に一定圧力のガスを充填し、一定時間保持し、圧力の変化を観察して漏れの有無を判定します。
負圧法: 包装袋を負圧環境に置き、袋内に空気が吸い込まれるかどうかを確認します。
水減圧法:包装袋を水に浸し、袋内を減圧して負圧にし、水中に泡が出るかどうかでシール性を判断します。
ヘリウム質量分析による漏れ検出方法: ヘリウムをトレーサーガスとして使用し、ヘリウムの漏れを検出することで包装袋のシール性能を判断します。
シール性能試験機による検出:専用のシール性能試験機を使用し、定められた手順・基準に従って検出・評価を行います。
包装袋の強度試験
主に以下のようなメソッドが挙げられます。
引張強度試験:引張試験機を用いて包装袋サンプルに破断するまで引張力を加え、引張力と破断時の伸びを測定し、包装袋の引張方向の強度を評価します。
破裂強度試験:包装袋に徐々に圧力を加えて包装袋が破断するまで加え、破断時の圧力値を記録し、包装袋の内圧に対する耐久性を表します。
落下強度試験: 一定重量の商品を入れたバッグをさまざまな高さから硬い平面に落として、バッグが損傷しているかどうかを観察し、落下衝撃に耐える能力をテストします。
穿刺強度テスト: 穿刺試験機を使用して鋭利な物体でバッグを穿刺し、穿刺プロセス中に必要な力を測定し、鋭利な物体によるバッグの穿刺に対する耐性を測定します。
包装袋のバリア性能試験:
酸素透過性試験: 専門的な酸素透過性試験機を使用して、特定の条件下で単位時間あたりに袋を通過する酸素の量を測定します。数値が低いほど酸素バリア性能が優れていることを示します。
水蒸気透過性試験:同様に、単位時間当たりに袋を通過する水蒸気の量を水蒸気透過性試験機で試験します。配合量が少ないほど水蒸気バリア性能が高くなります。
臭気バリアテスト:袋の中に臭気物質を入れ、一定時間後に屋外で臭いを嗅げるかどうかを試験し、臭気バリア効果を判定します。
溶剤浸透試験: 暴露される可能性のある溶剤については、その浸透性をテストして溶剤に対するバリア能力を評価します。
厚さの測定: 通常、包装袋が厚いほどバリア特性はある程度向上しますが、これは絶対的なものではなく、単なる参考要素です。
比較実験: 既知の優れたバリア特性を持つ標準的な包装袋と比較およびテストし、違いを観察します。
長期観察:実際の使用において、一定期間後の包装材料の変化を観察し、バリア性の耐久性を間接的に評価します。
品質検査部門は、包装袋の関連特性のテストに加えて、材料分析も行う必要があります。お客様からサンプルを送られることが多いのですが、剥がして材質の構造や厚みをどう判断するのでしょうか?
サンプルを通じて包装袋の材料構造を分析するには、次の方法を使用できます。
顕微鏡観察:光学顕微鏡や電子顕微鏡を使用してサンプルを高倍率で観察し、各層の形態や厚さを直接識別します。
赤外分光分析: 材料に存在する官能基を決定し、材料の種類を推測することができます。
熱分析: 示差熱分析や熱重量分析などは、さまざまな温度での材料の変化を把握することができ、材料の組成や構造安定性を判断するのに役立ちます。
溶剤溶解試験:サンプルをさまざまな溶剤に入れて溶解を観察し、材料の種類を事前に判断します。
元素分析: サンプル中の特定元素の含有量を検出して、材料の組成を理解するのに役立ちます。
X線回折分析: 材料の結晶構造を分析するために使用されます。
層分離技術: 材料の層を慎重に分離し、それらを個別に分析して識別します。