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Desenvolvimento e soluções para propriedades de barreira de materiais de embalagem

dezembro 29, 2023

        

        Com o desenvolvimento da sociedade e a melhoria da qualidade de vida das pessoas, os consumidores prestam cada vez mais atenção à segurança alimentar. Os ingredientes da maioria dos alimentos são facilmente contaminados pelo meio ambiente ou por microorganismos, causando degradação e deterioração da qualidade. Portanto, as embalagens de alimentos desempenham um papel vital. Então, como melhorar efetivamente as propriedades de barreira das embalagens?

        Em primeiro lugar, precisamos de compreender qual dos materiais de embalagem atuais tem melhores propriedades de barreira.

I Materiais de filme de embalagem de alta barreira

        Atualmente, muitas dessas tecnologias de embalagem utilizam materiais de embalagem de filme plástico. Embora seja necessário que tenham uma variedade de propriedades, o mais importante é que tenham boas propriedades de barreira.

Filme único de plástico

        Agora, os tipos de filmes plásticos simples comumente usados ​​em embalagens flexíveis incluem PVDC, EVOH, PA, PVA, filmes revestidos com óxido inorgânico, etc. Entre eles, PVDC, EVOH e PA são usados ​​em maiores quantidades. Esses materiais possuem propriedades de alta barreira.

Resina de cloreto de polivinilideno tem as seguintes variedades

        Resina de grau de extrusão é fácil de processar quando fundido. Seu látex pode ser utilizado para revestimento de filmes plásticos de polipropileno e polietileno. Também pode ser usado para revestir recipientes rígidos de PET, PVC, PS e PE para melhorar as propriedades de barreira do substrato.

Aplicação de resina de cloreto de polivinilideno em propriedades de barreira

        É usado principalmente para propriedades de barreira de gás, barreira de oxigênio e barreira de água. É usado principalmente para fazer filmes e filmes termorretráteis para embalar alimentos como carne ou outros alimentos, medicamentos, etc.

PA-poliamida

        Poliamida (PA) cujo nome também é chamado de náilon, que possui boa transparência, fácil moldagem, alta resistência e capacidade de manter alta rigidez em ampla faixa de temperatura.

Desempenho principal do PA

        1.Tem boa resistência a baixas temperaturas e certa resistência ao calor.

        2. Possui altas propriedades de barreira a gases, mas fracas propriedades de barreira à umidade.

        3. Não tóxico, inodoro, boa resistência às intempéries, mas baixa capacidade de tingimento.

        4. Boa estabilidade química, resistente a solventes, óleos e ácidos diluídos.

        O nylon pode ser coextrudado com outros materiais, como a poliolefina. Ao mesmo tempo, o náilon também é usado para combinar com outros filmes, como filmes de polietileno. Na estrutura laminada, o náilon fornece principalmente propriedades de alta barreira, rigidez e resistência à tração.

Filme de alumínio ou óxido inorgânico

        Filme aluminizado e revestimento de filme de óxido inorgânico, ou seja, uma camada de alumínio ou óxido inorgânico (SiO, SiO2) com espessura de 0,05 mícron é revestido a vácuo em um filme como poliolefina ou poliéster (PET). Em particular, o filme revestido com óxido inorgânico não só possui propriedades de alta barreira, mas também pode ser usado para aquecer diretamente alimentos embalados em um forno de micro-ondas.

        O filme aluminizado a vácuo não só possui as mesmas propriedades mecânicas do material de base, mas também possui as mesmas propriedades de alta barreira da folha de alumínio. Por exemplo, do ponto de vista da economia de materiais e energia, o uso de filmes aluminizados a vácuo na superfície em vez de folha de alumínio para fazer materiais de embalagem de alta barreira é a tendência futura de desenvolvimento de materiais de alta barreira. Ao mesmo tempo, o custo é inferior ao de outros filmes. Portanto, os filmes aluminizados a vácuo substituíram os filmes laminados de folha de alumínio em muitas ocasiões.

        Os materiais de base de filme evaporado comumente usados ​​incluem BOPA, PET e PP. Além de serem utilizados em ocasiões que exigem propriedades de barreira, os filmes aluminizados a vácuo também são utilizados como materiais decorativos por sua linda aparência.

II. materiais compósitos

        A modificação laminada de filmes de embalagens plásticas é o método mais eficaz para melhorar as propriedades de barreira dos materiais de embalagens plásticas. A laminação de filmes de embalagens plásticas pode ser laminação de duas camadas ou laminação multicamadas. Quanto mais camadas eles tiverem, melhor será o efeito de barreira que possuem. Se a compatibilidade dos dois materiais do filme for boa, eles poderão ser laminados diretamente. Mas para os dois filmes com pouca compatibilidade entre os materiais compósitos, deve ser utilizado um adesivo apropriado. O adesivo mais comumente usado é o poliuretano. Adesivos e resinas de ligação.

Laminação entre resinas gerais

        Este tipo de estrutura composta inclui LDPE/LDPE, LDPE/HDPE, LDPE/HDPE/LDPE, etc.

Laminação de resina geral e resina de barreira média

        A camada externa deste método laminado é de resina geral, enquanto a camada interna é de resina de barreira média. Como a compatibilidade das duas resinas não é muito boa, muitas vezes é adicionada uma camada adesiva. Portanto, se for incluída uma camada adesiva, o número total de camadas é geralmente três ou cinco. As resinas gerais em materiais laminados são: LDPE, LLDPE, HDPE, PP e PVC, etc., enquanto as resinas de média barreira são: PA, PET e EVA, etc. desempenham o papel de camada de selagem a quente no processo de fabricação de sacos de filmes compósitos.

Laminação de resina geral e resina de alta barreira

        As resinas gerais são LDPE, HDPE, LLDPE, PP, etc., que são comumente usadas na camada externa.

        As resinas de alta barreira são EVOH e PVDC, que são frequentemente usadas na camada intermediária para evitar que as propriedades de barreira sejam afetadas pela umidade. A camada interna é feita de resina geral, que desempenha a função de proteção e vedação térmica. Devido à fraca compatibilidade entre os dois materiais laminados, é frequentemente adicionada uma camada adesiva. eles incluem HDPE/adesivo/EVOH/adesivo/HDPE, PP/adesivo/EVOH/adesivo/PP, etc.


Laminação de filmes plásticos e folhas de alumínio

        Este método laminado é uma laminação entre materiais de filme plástico e materiais de folha metálica. Este tipo de material de embalagem laminado possui excelentes propriedades de barreira devido às altas propriedades de barreira da folha de alumínio e pode ser usado para aplicações à prova de umidade, manutenção fresca e preservação de fragrâncias com requisitos mais elevados. Na embalagem. Os materiais plásticos comumente usados ​​na laminação incluem BOPP e BOPET.

        A adição de cargas inorgânicas aos polímeros pode não apenas melhorar a resistência mecânica do material, mas também melhorar efetivamente as propriedades de barreira do material. Especialmente desde o século XX, o rápido desenvolvimento da nanotecnologia levou ao surgimento de várias novas nanocargas, abrindo um novo caminho para a preparação de materiais de alta barreira. Os materiais mais estudados e comercializados atualmente são a laminação de nanoargilas e polímeros. A nanoargila é um silicato com estrutura em camadas e sem permeabilidade. Por ter uma alta proporção de aspecto, a adição de uma pequena quantidade de nanoargila ao polímero pode tornar tortuoso o caminho de difusão das moléculas de gás, reduzindo assim a permeabilidade ao gás do material e melhorando as propriedades de barreira.

        Com o rápido desenvolvimento da ciência e da tecnologia, vários materiais de alta barreira estão surgindo incessantemente, especialmente materiais de embalagens flexíveis que fornecem garantias para prolongar melhor a vida útil dos alimentos e melhorar a qualidade dos alimentos. No entanto, à medida que os problemas de poluição ambiental se tornam cada vez mais graves, polímeros biodegradáveis ​​com boas propriedades de embalagem, fácil processamento e preços baixos estão a ser continuamente desenvolvidos para substituir os plásticos sintéticos actualmente amplamente utilizados.


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