İhtiyacınıza göre özelleştirilmiş ambalaj.
Dil
İhtiyacınıza göre özelleştirilmiş ambalaj.
Ana işimiz aynı zamanda emzikli poşeti de içeriyor, iş sohbeti sürecinde birçok müşteri soracak: Emzikli poşet üretimi ile sıradan ambalaj poşeti üretimi arasındaki fark nedir? Emzik kesenin üretim süreci nedir? Şimdi size bunlardan bahsedeyim!
Çıkışlı poşetler ve sıradan ambalaj poşetlerinin üretim süreçlerinde ve bileşenlerinde bazı farklılıklar vardır:
1. Çıkışlı poşetlerin, uygun dökme için üst kısmına takılı bir çıkış ağzı bulunurken, sıradan ambalaj poşetlerinde çıkış ağzı yoktur.
2. Çıkışlı poşetler, çıkış ağzını poşete bağlayabilen özel makineler gerektirir, bu da onu sıradan ambalaj poşetlerine kıyasla biraz maliyetli hale getirir.
3. Çıkışlı poşetler, dökülmeleri kolay olduğundan sıvı veya yarı sıvı ürünler için idealdir; sıradan ambalaj poşetleri ise dökme gerektirmeyen kuru ürünler için daha iyidir.
4. Çıkışlı poşetler genellikle neme, ısıya, oksijene ve ürün kalitesini etkileyebilecek diğer dış etkenlere karşı bariyer sağlamak için birden fazla katmana sahiptir. Sıradan ambalaj poşetleri, ürüne bağlı olarak birden fazla katmana sahip olabilir veya olmayabilir.
Genel olarak, ağızlı poşet üretmek, sıradan ambalaj poşetlerine kıyasla daha fazla özel ekipman ve malzeme gerektirir, ancak sıvı ürünlerin dökülmesi söz konusu olduğunda müşterilere daha fazla kolaylık sunarlar.
Emzikli kese yapımında 5 adım vardır:
1.Film Ekstrüzyonu: Çıkış ağzı için çok katmanlı filmler oluşturma işlemine film ekstrüzyonu denir. Sağlam, esnek ve dayanıklı ağızlıklar hazırlamak için Polyester, Naylon ve LDPE (Alçak Yoğunluklu Polietilen) filmler gibi farklı malzemeler kullanılır.
2.Baskı: Bir sonraki adım musluğun yazdırılmasıdır. Ambalaj firmasının gereksinimlerine göre çıkış ağzına tasarım veya desen vermek için lamine filmin yüzeyine baskı yapılır.
3.Laminasyon: Bu adımda, farklı film katmanları (dış katman, orta katman ve iç katman), tek bir torba film tabakası halinde birbirine bastırılır. Bu adım nem, ısı ve diğer dış etkenlere karşı bir bariyer oluşturmaya yardımcı olur.
4. Kese Yapımı : Laminasyon işleminin ardından lamine edilmiş filmin kesme makinesi kullanılarak istenilen boyut ve şekilde kesilmesiyle emzik kese yapılır. Paketi tamamlamak için bu aşamada ağızlık ve kapağı takılır.
5.Sızdırmazlık: Son olarak, paketin içine hava veya nem girmemesini sağlamak için ağızlı torbalar Isı yalıtım malzemeleri kullanılarak kapatılır. Isı yalıtımı, musluğun farklı katmanları arasında güçlü bir bağ oluşturarak ona stabilite ve dayanıklılık kazandırır.
Bu adımlar tamamlandıktan sonra, ağızlık poşeti çeşitli sıvılar, viskoz ve granüler ürünlerle doldurulmaya ve kapatılmaya hazırdır.
İş sohbetlerinde birçok müşteri şunu soruyor: Üretim süresi ne kadar?
Ancak emzikli poşetin üretim süresi üreticiye, sipariş miktarına ve diğer faktörlere bağlı olarak değişebilir. Üretim süresine ilişkin doğru bir tahmin elde etmek için birlikte çalışmayı düşündüğünüz üreticiye danışmak en iyisidir.
Dolayısıyla, işletmeniz için ağızlı kese yapmak istiyorsanız, lütfen bana ağızlı kese tasarımınızı, kesenin boyutunu, kesenin malzemesini ve sipariş miktarınızı gönderin, o zaman ihtiyaçlarınıza göre teklif vereceğiz.
+853-68657023 (Olivia WANG)
