Alüminyum folyo torbalar, yüksek sıcaklıkta imbik torbalar ve alüminize lamine filmlerin tümü ambalaj endüstrisinde yaygın olarak kullanılan ürünlerdir. Bu ambalaj ürünlerinin üretim süreçlerine ve özelliklerine hakim olmak sektörde temel bir beceridir. Şimdi bu üç ürünün üretim özelliklerine bir göz atalım.
Alüminyum folyo torbaların özellikleri
Alüminyum folyo torbalar üst düzey bir paketleme torbasıdır. Baskılı alüminyum folyo poşetler, diğer poşetlerden daha da muhteşemdir; bu, yalnızca alüminyum folyo poşetlerde ambalajlanan malların kalitesini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda alüminyum folyo poşetlerde ambalajlanan malların teşhir değerini de arttırır. Ekipman koşullarına göre uygun özelliklerin seçilmesi, kayıpları önemli ölçüde azaltabilir. Alüminyum folyo torbalar metalik bir parlaklığa, iyi bir ışık korumasına ve ayrıca metalik parlaklık ve yansıma ile ısı ve ışığa karşı yüksek yansıtma özelliğine sahiptir.
Yüksek sıcaklıkta pişirme torbaları
Yüksek sıcaklıkta pişirme torbalarının işlenmesi sırasında aşağıdaki temel işleme gereksinimlerinin karşılanması gerekir:
Tamamen olgunlaşmak
Pişirme tutkalının ana katı reaksiyonuna tam anlamıyla yer vermek ve kompozitin kalitesini sağlamak için 8-15 günlük veya 3-5 günlük bir kürlenme süresi gereklidir (YH502'nin kürlenme süresi 2-3 güne kısaltılabilir) ).
Kompozit yapıştırıcı seçimi
Genellikle pişirme gereksinimlerini karşılayan iki bileşenli poliüretan yapıştırıcı seçilir. Geçmişte çoğu üretici Japon AD502 yapıştırıcısını kullanıyordu. Artık YH502 ve Çin'de üretilen diğer yapıştırıcılar yavaş yavaş ithalatın yerini aldı.
Baskı mürekkebi seçimi
Özel bir yüksek sıcaklıkta pişirme mürekkebi kullanıldığında, 121 veya 40 dakikalık pişirme sonrasında hala sarıya veya siyaha dönmüyor. İki bileşenli poliüretan mürekkep sıklıkla kullanılır. Pişirme mürekkebinin performansı tüm yıl boyunca nispeten stabildir.
Alüminize lamine film torbaları
Doğru yapıştırıcıyı seçin
VMCPP ve VMPET gibi alüminize filmlerin laminasyonu için özel olarak uygun yapıştırıcıyı seçin. Farklı üreticilerin VMCPP ve VMPET'leri laminasyondan sonra büyük ölçüde farklılık gösterir.
Kompozit membranların aşınma direncinin, belirli bir uygulamanın gereksinimlerini karşılayabilmelerini sağlamak için tasarım ve üretim sürecinde sıklıkla dikkate alınması gerekir. Bu, uygun malzemelerin seçilmesini, özel kaplamaların veya katkı maddelerinin eklenmesini ve aşınma direncinin gereksinimleri karşıladığından emin olmak için kalite kontrolün yapılmasını içerebilir.