Birçok müşteri, son müşterileri çekmek için ambalaj üzerinde güzel görünümlü düzenler ve desenler tasarlamanın gerekli olduğunu biliyor. Ancak bu güzel görünümlü desenleri şeffaf ambalaj filmlerine nasıl basacağınızı biliyor musunuz? Bugün bir bakalım!
Baskı işlemi, basılı desen ve metinlerin bir dizi işlem adımından geçerek esnek ambalaj malzemelerine aktarılması işlemini ifade eder. Esnek ambalaj, plastik film, alüminyum folyo vb. gibi yumuşak malzemelerden yapılmış bir ambalaj şeklidir. Aşağıda esnek ambalaj baskı işleminin genel süreci yer almaktadır.
Öncelikle doğru esnek ambalaj malzemesini seçin. Esnek ambalaj malzemelerinin seçiminde ürünün özellikleri ve saklama gereksinimleri dikkate alınmalıdır. Yaygın olarak kullanılan esnek ambalaj malzemeleri arasında polietilen, polipropilen, polyester vb. yer alır. Ürün gereksinimlerine göre doğru malzemeyi seçin, kesin ve işleyin.
Daha sonra yazdırmaya hazırlanın. Öncelikle, yazdırılan desen ve metnin konumunu ve boyutunu belirlemek için düzeni tasarlayın. Daha sonra baskı kalıplarını yapın ve litografi, kabartma baskı, kabartma baskı, serigrafi vb. gibi farklı baskı yöntemlerini kullanabilirsiniz. Farklı baskı malzemelerine göre doğru baskı yöntemini seçin.
Baskı kalıpları yapıldıktan sonra baskıya hazırlanın. İlk olarak, baskı makinesinin stabilitesini ve baskı kalitesini sağlamak için baskı ekipmanının durumunu ayarlayın. Daha sonra renk ayarlamalarını yapın. Basılı desenin gereksinimlerine göre mürekkebin rengini ve konsantrasyonunu ayarlayın.
Üçüncü adım baskı işlemidir. Esnek ambalaj malzemesini matbaaya koyun ve uygun bir baskı yöntemi kullanarak bastırın. Baskı makinesi, baskı klişeleri üzerindeki desen ve metni esnek ambalaj malzemelerine aktararak istenilen baskı efektini oluşturacaktır.
Baskı tamamlandıktan sonra baskı sonrası işlemler gerçekleştirilir. Esnek ambalaj malzemesi, ürünün kalite gereksinimlerini karşılamak için kurutma, kesme, laminasyon ve diğer işlemleri gerektirebilir. Kurutma işlemi, basılı malzemenin kurumasını hızlandırabilir ve bitmiş ürünlerin daha hızlı elde edilmesini sağlayabilir. Kesim, baskılı ambalajı laminasyon gereksinimlerine göre uygun boyutlarda kesebilir. Laminasyon, basılı malzemenin parlaklığını ve aşınma direncini artırabilir.
Son olarak kalite kontrolü gerçekleştirilir. Baskı efektinin ve kalitesinin gereksinimleri karşıladığından emin olmak için basılı malzemeyi inceleyin. Yaygın inceleme öğeleri arasında desen hizalaması, renk tutarlılığı, basılı malzemenin düzlüğü vb. yer alır. Niteliksiz ürünlerle ilgilenin, bunları zamanında onarın veya yeniden yazdırın.
Esnek ambalaj baskı sürecinde her bağlantının çalışma detayları, basılı malzeme kalitesinin istikrarını ve tutarlılığını sağlayacak şekilde olmalıdır. Aynı zamanda çevre koruma konularına dikkat edilmeli, çevre üzerindeki etkiyi azaltmak için düşük kirlilik ve düşük enerjili baskı süreçleri benimsenmelidir.
Esnek ambalaj baskı süreci, basılan ürünlerin kalitesini ve etkisini sağlayabilecek deneyimli baskı mühendisleri ve profesyonel baskı ekipmanları gerektiren karmaşık bir süreçtir.
Bilim ve teknolojinin gelişmesiyle birlikte esnek ambalaj baskı süreci de sürekli olarak yenileniyor, baskı verimliliğini ve kalitesini artırmak için pazar talebinin çeşitlenmesini ve kişiselleştirilmesini karşılayabilecek daha ileri teknoloji ve ekipmanlar kullanılıyor.